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天津久橋焊材科技有限公司位于中國國家五大中心城市天津市,天津市由鐵路、公路、水路、航空和管道五種輸方式構成了四通八達的交通運輸天津久橋焊材科技有限公司原天津市特焊研究所始建于1995年,經歷了10多年的發展歷程,從機械工業部直屬的一類綜合焊接材料研究所轉制成了大型科技型企業,集科學研究、新產品開發、成果轉化、技術服務、自主進出口經營于一體,公司現有員工500余人,其中科技人員90余人,其中研究員60人,高級工程師20余人,高級焊工10余人。 公司在技術保障的前提下引進具有國際先進水平的焊條生產線和配套齊全的檢測設備.主要產品有銀釬焊料,特種高溫耐磨鈷基焊條,可加工鑄鐵焊條,鎳基焊材,閥門堆焊焊條,模具堆焊焊條,不銹鋼焊材,耐熱鋼焊材,特種合金耐磨焊條,耐磨堆焊藥芯焊絲等產品。公司也可根據客戶要求進行生產。產品廣泛應用于水泥廠、發電廠、鐵路、糖廠、磚瓦廠、模具、閥門·石油機械、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船。電子產品等多行業。在國內外市場上享有很高的聲譽。 公司產品“D802,D812,D822”,已獲國家**證書并獲“國家質量認證聯盟”認證證書,由中國質量認證中心頒發質量認證證書,ISO9001:2000質量認證單位 .公司堅持“****,信譽至上”的方針,不斷提高產品質量,以優質的產品、上乘的服務來答謝新老朋友。一貫堅持“質量是根本,用戶是生命”的經營理念,把“品質卓越,不求*大,只求*好”作為我們的追求目標。根據用戶提出的特殊要求,承接焊接工程并能快速、及時地提供經濟、優質可靠的特種焊接材料、配套焊接設備及產品焊接技術咨詢等全方位服務。天津久橋焊材科技有限公司愿與國內外各界朋友攜手共創美好明天. 收起網絡。
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一貫堅持“質量是根本,用戶是生命”的經營理念,把“品質卓越,不求*大,只求*好”作為我們的追求目標。根據用戶提出的特殊要求,承接焊接工程并能快速、及時地提供經濟、優質可靠的特種焊接材料、配套焊接設備及產品焊接技術咨詢等全方位服務。天津久橋焊材科技有限公司愿與國內外各界朋友攜手共創美好明天. 收起網絡。 

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公司也可根據客戶要求進行生產。產品廣泛應用于水泥廠、發電廠、鐵路、糖廠、磚瓦廠、模具、閥門·石油機械、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船。電子產品等多行業。在國內外市場上享有很高的聲譽。 公司產品“D802,D812,D822”,已獲國家**證書并獲“國家質量認證聯盟”認證證書,由中國質量認證中心頒發質量認證證書,ISO9001:2000質量認證單位 .公司堅持“****,信譽至上”的方針,不斷提高產品質量,以優質的產品、上乘的服務來答謝新老朋友。

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公司在技術保障的前提下引進具有國際先進水平的焊條生產線和配套齊全的檢測設備.主要產品有銀釬焊料,特種高溫耐磨鈷基焊條,可加工鑄鐵焊條,鎳基焊材,閥門堆焊焊條,模具堆焊焊條,不銹鋼焊材,耐熱鋼焊材,特種合金耐磨焊條,耐磨堆焊藥芯焊絲等產品。

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 天津久橋焊材科技有限公司位于中國國家五大中心城市天津市,天津市由鐵路、公路、水路、航空和管道五種輸方式構成了四通八達的交通運輸天津久橋焊材科技有限公司原天津市特焊研究所始建于1995年,經歷了10多年的發展歷程,從機械工業部直屬的一類綜合焊接材料研究所轉制成了大型科技型企業,集科學研究、新產品開發、成果轉化、技術服務、自主進出口經營于一體,公司現有員工500余人,其中科技人員90余人,其中研究員60人,高級工程師20余人,高級焊工10余人。 

為什么選擇久橋焊材 解密4大優勢
  • 自主生產各類特種焊材,同時還是多家進口品牌焊材的中國區代理,焊材規格累計高達800余種

  • 為迎合焊接自動化的市場需要,引進生產線3條,利用耐磨焊條的技術,結合國外先進技術生產研發了各系耐磨、耐沖擊、耐熱及耐酸堿的堆焊藥芯焊絲。

  • 從包裝到運輸,久橋焊材執行規范化存儲管理,避免焊材產生裂紋、凹坑、氣孔等產品缺陷,確保焊材的在途安全。

  • 擁有雄厚的技術團隊,在設備安裝,設置,調試中,遇到任何問題可直接來電咨詢。7*24小時全天在線客服,為您全程服務

SUCCESSFUI CASE SHOW
焊材質量經得市場的考驗 我們與市政單位或工項目都有長期的合作
  • 我國電焊機的市場及銷售分析
  • 電焊機生產企業的四大組成部分
  • 電焊機生產企業的四大組成部分
  • 配件焊接出現問題采取的措施
  • 電焊機只是完成焊接生產的主要因素之一
  • 電焊機產品種類繁多,制造繁雜
  • 電焊機出口數量增長幅度更高
  • 自動焊接單元的工作原理

    我國電焊機行業順應經濟良性發展的態勢,抓機遇,迎挑戰,強化管理,提高產品質量,積極開拓市場,加大對高新技術產品的研發,在近年度銷售中取得了良好的成績,分析國內銷售市場,呈現以下特點:  (l)市場競爭十分激烈,產品價格競爭成為主要手段之一,產品的利潤空間進一步縮小。  這從一定程度上說明,雖然市場容量加大,但電焊機企業生產能力提高,電焊機仍然呈現供大于求(特別是中低檔焊機)的狀況。  因此2002年度由于原輔材料漲價因素,電焊機產品成本上揚,但部份產品的價格不升反降,給銷售帶來一定困難。這迫使企業貼近市場,開發適銷對路的產品,加強質量管理和生產管理,降低產品生產成本,努力提高產品的競爭能力。  (2)交流弧焊機仍然量大面廣,但市場產品結構進一步調整,高技術含量、高附加值產品所占比例日益加大。  MIG從AG焊機、埋弧焊機、電阻焊機不斷放量巨增,逆變電源技術更廣泛地應用到各種焊接設備中,而且晶閘管MIG從AG焊機比抽頭式焊機好銷,逆變電源中IGBT的份額高于晶閘管。  高技術產品帶來的高附加值使不少通用焊機生產廠家積極調整產品策略,尋求新的經濟增長點。  (3)在生產通用焊機的同時,開發、生產高技術的大型焊接輔機具、專用成套焊接設備(如焊接中心、型鋼生產線、汽車行業專用焊接設備等),并取得了一定成績,產值產量有較大幅度的增長。  建筑、汽車等用戶行業的發展對焊接設備行業提出了更高的要求,促使我國電焊機行業進一步管理創新,科技創新,加強科技開發力度,生產出有一定國際競爭力的高技術產品來滿足用戶市場的需求,同時在適應市場、培育市場的過程中,我國電焊機行業也受到一次大的檢閱和沖擊,無論研發能力,市場運作還是企業綜合實力都大幅度的提高。  (4)加入WTO,進入國際經濟大循環,使我國電焊機行業轉變生產經營理念,力圖與國際接軌,以放眼世界的眼光來繪制企業發展藍圖。  生產上引入先進的國外管理經驗,產品上力爭同國際**進的焊接技術水平抗衡,營銷上建立完善的國內銷售網絡,整合實力,打通出口渠道,建立穩定的海外市場。其中涌現出一批高成長的具有核心競爭力的企業。  (5)隨著生產規模的擴大,市場競爭的激烈,市場營銷體制也發生著變化,企業在重視提高產品質量的同時,也開始注重銷售網絡的管理和銷售人員素質的提高。

    國內生產的電焊機以中、低檔產品為主,交流焊機占70%左右,晶閘管整流式和逆變式直流焊機占10%左右。自動、半自動焊機也只占10%左右。檔次較高的大型、專用成套焊接設備,近幾年來已有幾家企業年銷售額超過千萬元,但總的講,進口的焊接設備以高中檔為主。據成焊所按海關匯總的資料,對全國兩年中進口焊接設備進行的跟蹤調研表明,進口焊接設備中,大型專用焊接設備的數量雖然只占進口總臺數的1419%,但其金額卻占進口總額的5514%。自動、半自動氣保焊機占總進口臺數的2514%,金額占總進口額的1615%,上述兩項,占總進口額的7119%。  1993年前后,中國電焊機行業發展到了鼎盛時期,焊接設備制造業擁有各類電焊機專業和兼業制造廠、焊接輔機具、元器件、配套件廠達1500余家。  到1997年底,有一定生產規模的電焊機企業900余家。原有的1500家工廠中,停產、半停產、轉產及進行資產重組的已達40%左右。盡管如此,目前國內電焊機生產能力遠大于市場容量,供遠大于求。  目前,電焊機生產企業由四部分組成:211電焊機行業定點企業電焊機行業定點企業共有38家,其中,骨干企業2家、重點企業6家。這38家企業中,既有中國電焊機生產企業中規模大、技術水平高,生產能力強的國有企業,也有近年興起的合資企業,還有一大批建廠早,在電焊機行業有一定影響的中小型企業。  38家定點企業近幾年都遇到了較大的困難,但由于骨干、重點企業依然存在,合資企業的加盟,使電焊機定點企業仍然成為中國電焊機行業的主導力量。在工業增加值、銷售收入等方面,仍占整個電焊機行業的50~60%。  1998年,電焊機行業經濟效益普遍下滑,定點企業尤為突出。在38家定點企業中,已有十多家企業由于生產經營處于極度不正常狀況,無法填報有關報表。

    國內生產的電焊機以中、低檔產品為主,交流焊機占70%左右,晶閘管整流式和逆變式直流焊機占10%左右。自動、半自動焊機也只占10%左右。檔次較高的大型、專用成套焊接設備,近幾年來已有幾家企業年銷售額超過千萬元,但總的講,進口的焊接設備以高中檔為主。據成焊所按海關匯總的資料,對全國兩年中進口焊接設備進行的跟蹤調研表明,進口焊接設備中,大型專用焊接設備的數量雖然只占進口總臺數的1419%,但其金額卻占進口總額的5514%。自動、半自動氣保焊機占總進口臺數的2514%,金額占總進口額的1615%,上述兩項,占總進口額的7119%。  1993年前后,中國電焊機行業發展到了鼎盛時期,焊接設備制造業擁有各類電焊機專業和兼業制造廠、焊接輔機具、元器件、配套件廠達1500余家。  到1997年底,有一定生產規模的電焊機企業900余家。原有的1500家工廠中,停產、半停產、轉產及進行資產重組的已達40%左右。盡管如此,目前國內電焊機生產能力遠大于市場容量,供遠大于求。  目前,電焊機生產企業由四部分組成:211電焊機行業定點企業電焊機行業定點企業共有38家,其中,骨干企業2家、重點企業6家。這38家企業中,既有中國電焊機生產企業中規模大、技術水平高,生產能力強的國有企業,也有近年興起的合資企業,還有一大批建廠早,在電焊機行業有一定影響的中小型企業。  38家定點企業近幾年都遇到了較大的困難,但由于骨干、重點企業依然存在,合資企業的加盟,使電焊機定點企業仍然成為中國電焊機行業的主導力量。在工業增加值、銷售收入等方面,仍占整個電焊機行業的50~60%。  1998年,電焊機行業經濟效益普遍下滑,定點企業尤為突出。在38家定點企業中,已有十多家企業由于生產經營處于極度不正常狀況,無法填報有關報表。

    (1)A3鋼具有較好的焊接性,焊縫產生裂紋傾向小,只有當母材、焊接材料成份不合格時,如C、S、P含量偏高時,才可能產生裂紋。因此,應提高原材料質量,嚴格控制材料中的C、S、P等元素的含量。  (2)嚴格控制焊縫的成形系數。一般該值應大于1,并隨電流的增大而減少,電流的減少而增大。此外,還應降低焊接速度,運條適當。要認真觀察熔池狀態,保持熔池尺寸,控制弧長以保持熔池金屬不溢出,保持電弧沿焊接方向行走均勻一致,使熔池成為橢圓形,不易產生偏析弱面;調節焊接電流、電壓,線能量必須適當。  (3)若使用J422型直徑為4mm的焊條,工作電流一般應選擇在180A左右,由于焊接設備是BX1-300型焊機,其外特性為下降特性,故手工電弧焊工作電壓應選擇為30V左右。

    電焊機是用于實現焊接工藝過程的主要設備。但是要完成焊接加工,除了電焊機這個重要因素外,還涉及到焊接材料、保護材料、焊接輔機具、焊工技能、焊接工藝規范等因素,這其中任何一個因素出現問題,都將影響到焊機的使用效果。這是電焊機與其他電器產品相比**的特點。  在上述若干因素中,焊工技能和焊接工藝是主導因素,電焊機制造企業必須對此有清醒的認識。因此,關注焊接工藝領域的新發展、新動向,了解焊接用戶市場現實和潛在的需求,是電焊機制造企業的第一要務。  優質、**、節能、省材地實現焊接工藝過程,是焊接用戶不懈地追求。只有不斷滿足焊接用戶的需求,電焊機制造企業才能生存與發展。明確了這一點,我們對近期飛速發展的二氧化碳氣體保護焊、藥芯絲焊、多絲埋弧焊、基于激光焊接的各種混合焊接及逆變焊機就有了更深刻的理解。為了更有效地控制電焊機的品質,更多的企業將把影響焊接效果的焊槍、送絲機等傳統產業布局中游離在外的制造過程納入到企業中來。由于制造工藝相差太遠,把焊接材料也囊括進企業來還不太現實。  對于影響焊接效果的主導因素——焊工技能和焊接工藝規范,電焊機企業也將通過為用戶提供更易于操縱的,能提供多套焊接工藝規范的自動、智能焊機,以盡量減小人為的影響焊接效果的因素。隨著焊機用戶行業生產集約程度的提高,焊接專機、焊接機器人的采用會越來越普遍。  " 電焊機行業中企業的兼并、整合過程將會經歷較長時間我國電焊機行業中企業的兼并、整合在不斷的進行,符合產業發展的規律,但是要經過相當長一段時間才能完成。  由于電焊機產品種類繁多,制造過程中涉及的學科領域較廣,在現階段還不可能出現較大的產品品種覆蓋較廣的企業,一些專而強的企業將會得到更快的發展。估計在!% 年左右將形成數十家年經營額過億元、專業優勢突出的企業,這些企業會將主要配套件的生產整合進來,以便更好地控制質量和成本。  電焊機企業進一步的兼并將會歷時更長,也許要一到兩代人才能完成。屆時中國將會出現數家大型的、綜合性電焊機企業。  當然,由于國外強勢企業的介入,可能會加快這一過程,但是由于焊接行業的特殊性,依靠對用戶天然的、較深的聯系和人力資源成本的優勢,中國的電焊機企業會有較大的發展空間。

    市場容量不大,但是相對穩定!#&在我們的生產和生活中,金屬材料的使用比比皆是。只要金屬材料!主要是鋼鐵&在人類社會中的使用和需求不減,用于金屬材料加工的裝備和工具—電焊機產業就有穩定的市場和發展的空間。  隨著焊接工藝的發展,由于其**、省材的優點,在鉚接、鑄造、軋制、鍛造等傳統的工藝領域,都出現了用焊接來簡化甚至替代有關加工工藝的情況。隨著科學技術和現代工業的發展,焊接的應用范圍將越來越廣。  作為一種專業的加工裝備!工具,電焊機的應用范圍相對狹窄,因此也就限制了它的市場容量。產品種類繁多,制造過程中涉及的學科領域較廣!#&電焊機行業雖然市場容量不大,但是產品種類繁多。電弧焊、電阻焊、電子束焊接、激光焊、超聲波焊、摩擦焊、壓力焊、爆炸焊等等,都能作為金屬焊接的方式。而同一大類產品又可分為若干小類。  就拿用量**的電弧焊來說,就可分為焊條電弧焊,熔化極、非熔化極氣體保護焊,埋弧焊,等離子焊等。若從焊接電源的原理、自動化程度、結構、加工工藝方面出發,又可以分為若干種類。繁多的產品種類,涉及了眾多的學科領域,再加上有限的市場容量,形成該行業發展的一些特點:投資強度不宜太大,生產自動化程度不太高;因此,在企業發展的初期,產品范圍不宜廣,要專而精,繼而強;若要成為產品范圍較廣的大企業,需要有較長發展周期。  電焊機行業是一個應用行業,屬于自己本身的專有、原始的技術并不太多,其發展要受制于我國工業基礎,并在很大的程度上依賴于其他行業的成熟與進步。比如絕緣材料、電磁材料、電力電子器件、計算機技術等。采用這些行業的先進成果,根據電焊機行業的特點,研制出符合行業特殊需求的材料、器件,需要一定的過程和實力。要想超越我國的工業基礎,靠電焊機行業自身的資本和實力,或僅依靠進口材料、器件而實現行業的產品更新與快速發展,可能會使發展過程中出現許多不穩定因素。  為了提高行業的生產能力,我們可以借鑒變壓器、電機、家用電器等行業的成熟工藝和經驗。在借用其他行業成熟工藝的過程中,不能盲目照搬,而要根據行業特點及自己企業的實際情況靈活采用。  比如變壓器制造和機殼制造中的自動沖、剪、折工藝,電子工段,裝配流水線等,都要根據自己可能達到的市場銷量來設計,否則將會造成加工能力的閑置和浪費。

    電焊機行業雖然受國家宏觀調控政策和主要原材料價格居高不下、市場競爭日趨激烈的不利影響,但今年567月,電焊機出**貨值仍然呈上升趨勢。受宏觀調控的影響,今年下半年及今后一個時期電焊機行業的競爭將更加激烈。這將迫使我國電焊機行業將市場向國外拓展。從2338年的行業統計數據看出,我國電焊機產品出口量進一步增加,產品檔次有所提高。隨著我們電焊機制造水平的提高,我國電焊機行業出口量將會進一步加大,品種也將會以交流弧焊機的出口為主而逐步過渡到以技術含量較高的自動焊機、半自動焊機、電阻焊機和特種、專用及成套焊接設備成為出口的主要產品,并帶來更高的經濟效益。  滿足**新工藝的設備更為成熟與普及  開展螺柱焊、摩擦焊、激光、電子束和激光9電弧復合焊等高技術和高能束焊接技術及設備的研究,以提高我國焊接生產水平,提高焊接效率和質量,趕上并超過世界先進水平。  未來我國焊接產業的發展趨勢可以概括為一句話,即“發展**、自動化、智能型、節能、環保型的焊接,并適應25世紀新型工程材料發展的趨勢的焊接工藝、設備和耗材”。  近年來我國電焊機行業加快了趕超世界先進水平的步伐,其發展總體上是健康良好的。這主要得益于我們順應市場經濟的規律,不斷地進行了資本結構調整、產品結構調整和市場結構調整。只要我們按照這一方向不斷努力,我國的電焊機行業是大有希望的。

     目前,對于金屬零件焊接,大多為手工焊接,費事費力,焊接質量差。也有一些自動焊接裝置,主要是多關節機械臂自動焊接機,這類自動焊接裝置主要使用在流水線上,雖然柔性好,但機構復雜,可靠性較差,實用性還有待提高。  還有其他的一些自動焊接裝置用于鈑金接縫焊接,屬于專用設備。而能對批量零件自動焊接,焊接形狀復雜,焊接零件自動轉移和交換,成為獨立的自動焊接單元,并采用非多關節機構的自動焊接裝置,目前還是空白。同步自動焊接單元能實現批量零件的、復雜形狀的自動焊接,焊接零件自動轉移和交換,焊接區域與上下料區域隔離,并實現焊接工序和上下料工序的同步進行,安全性、質量、效率、自動化程度大大提高。  工作原理  本實用新型主要由底座、滑座、立柱、橫臂、擺臂、三向導軌、三向驅動機構、自動回轉臺、零件固定裝置、區域隔離裝置、焊接系統和電氣自動控制部分(由電柜、操作站組成)構成。其中,擺臂可以是自動調整機構,也可以是手動調整機構,三向導軌可以是線性導軌,可以是滑動導軌,也可以是滾動體與滑動的復合導軌。  通過電氣自動控制,驅動立柱、滑座和橫臂的三向坐標運動,實現擺臂的三向坐標運動,而焊接頭與擺臂連接,從而實現焊接頭按照預定的軌跡移動,實現復雜軌跡的自動焊接。同時,通過電氣自動控制,驅動轉臺的自動回轉和分度,實現已焊接零件和待焊接零件的自動轉移和交換。  回轉臺可以根據零件的大小,分割成各種不同工位數的區域,其中的一個或幾個區域為上下料區域。解決軌跡復雜的批量零件的自動焊接、零件自動轉移和交換、焊接與上下料同步進行、結構性能可靠等問題。

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