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我國電焊機行業順應經濟良性發展的態勢,抓機遇,迎挑戰,強化管理,提高產品質量,積極開拓市場,加大對高新技術產品的研發,在近年度銷售中取得了良好的成績,分析國內銷售市場,呈現以下特點:　　(l)市場競爭十分激烈,產品價格競爭成為主要手段之一,產品的利潤空間進一步縮小。　　這從一定程度上說明,雖然市場容量加大,但電焊機企業生產能力提高,電焊機仍然呈現供大于求(特別是中低檔焊機)的狀況?！　∫虼?002年度由于原輔材料漲價因素,電焊機產品成本上揚,但部份產品的價格不升反降,給銷售帶來一定困難。這迫使企業貼近市場,開發適銷對路的產品,加強質量管理和生產管理,降低產品生產成本,努力提高產品的競爭能力?！　?2)交流弧焊機仍然量大面廣,但市場產品結構進一步調整,高技術含量、高附加值產品所占比例日益加大?！　IG從AG焊機、埋弧焊機、電阻焊機不斷放量巨增,逆變電源技術更廣泛地應用到各種焊接設備中,而且晶閘管MIG從AG焊機比抽頭式焊機好銷,逆變電源中IGBT的份額高于晶閘管?！　「呒夹g產品帶來的高附加值使不少通用焊機生產廠家積極調整產品策略,尋求新的經濟增長點。　　(3)在生產通用焊機的同時,開發、生產高技術的大型焊接輔機具、專用成套焊接設備(如焊接中心、型鋼生產線、汽車行業專用焊接設備等),并取得了一定成績,產值產量有較大幅度的增長。　　建筑、汽車等用戶行業的發展對焊接設備行業提出了更高的要求,促使我國電焊機行業進一步管理創新,科技創新,加強科技開發力度,生產出有一定國際競爭力的高技術產品來滿足用戶市場的需求,同時在適應市場、培育市場的過程中,我國電焊機行業也受到一次大的檢閱和沖擊,無論研發能力,市場運作還是企業綜合實力都大幅度的提高?！　?4)加入WTO,進入國際經濟大循環,使我國電焊機行業轉變生產經營理念,力圖與國際接軌,以放眼世界的眼光來繪制企業發展藍圖?！　∩a上引入先進的國外管理經驗,產品上力爭同國際**進的焊接技術水平抗衡,營銷上建立完善的國內銷售網絡,整合實力,打通出口渠道,建立穩定的海外市場。其中涌現出一批高成長的具有核心競爭力的企業?！　?5)隨著生產規模的擴大,市場競爭的激烈,市場營銷體制也發生著變化,企業在重視提高產品質量的同時,也開始注重銷售網絡的管理和銷售人員素質的提高。

國內生產的電焊機以中、低檔產品為主,交流焊機占70%左右,晶閘管整流式和逆變式直流焊機占10%左右。自動、半自動焊機也只占10%左右。檔次較高的大型、專用成套焊接設備,近幾年來已有幾家企業年銷售額超過千萬元,但總的講,進口的焊接設備以高中檔為主。據成焊所按海關匯總的資料,對全國兩年中進口焊接設備進行的跟蹤調研表明,進口焊接設備中,大型專用焊接設備的數量雖然只占進口總臺數的1419%,但其金額卻占進口總額的5514%。自動、半自動氣保焊機占總進口臺數的2514%,金額占總進口額的1615%,上述兩項,占總進口額的7119%。　　1993年前后,中國電焊機行業發展到了鼎盛時期,焊接設備制造業擁有各類電焊機專業和兼業制造廠、焊接輔機具、元器件、配套件廠達1500余家。　　到1997年底,有一定生產規模的電焊機企業900余家。原有的1500家工廠中,停產、半停產、轉產及進行資產重組的已達40%左右。盡管如此,目前國內電焊機生產能力遠大于市場容量,供遠大于求?！　∧壳?電焊機生產企業由四部分組成:211電焊機行業定點企業電焊機行業定點企業共有38家,其中,骨干企業2家、重點企業6家。這38家企業中,既有中國電焊機生產企業中規模大、技術水平高,生產能力強的國有企業,也有近年興起的合資企業,還有一大批建廠早,在電焊機行業有一定影響的中小型企業?！　?8家定點企業近幾年都遇到了較大的困難,但由于骨干、重點企業依然存在,合資企業的加盟,使電焊機定點企業仍然成為中國電焊機行業的主導力量。在工業增加值、銷售收入等方面,仍占整個電焊機行業的50~60%。　　1998年,電焊機行業經濟效益普遍下滑,定點企業尤為突出。在38家定點企業中,已有十多家企業由于生產經營處于極度不正常狀況,無法填報有關報表。

國內生產的電焊機以中、低檔產品為主,交流焊機占70%左右,晶閘管整流式和逆變式直流焊機占10%左右。自動、半自動焊機也只占10%左右。檔次較高的大型、專用成套焊接設備,近幾年來已有幾家企業年銷售額超過千萬元,但總的講,進口的焊接設備以高中檔為主。據成焊所按海關匯總的資料,對全國兩年中進口焊接設備進行的跟蹤調研表明,進口焊接設備中,大型專用焊接設備的數量雖然只占進口總臺數的1419%,但其金額卻占進口總額的5514%。自動、半自動氣保焊機占總進口臺數的2514%,金額占總進口額的1615%,上述兩項,占總進口額的7119%?！　?993年前后,中國電焊機行業發展到了鼎盛時期,焊接設備制造業擁有各類電焊機專業和兼業制造廠、焊接輔機具、元器件、配套件廠達1500余家?！　〉?997年底,有一定生產規模的電焊機企業900余家。原有的1500家工廠中,停產、半停產、轉產及進行資產重組的已達40%左右。盡管如此,目前國內電焊機生產能力遠大于市場容量,供遠大于求?！　∧壳?電焊機生產企業由四部分組成:211電焊機行業定點企業電焊機行業定點企業共有38家,其中,骨干企業2家、重點企業6家。這38家企業中,既有中國電焊機生產企業中規模大、技術水平高,生產能力強的國有企業,也有近年興起的合資企業,還有一大批建廠早,在電焊機行業有一定影響的中小型企業?！　?8家定點企業近幾年都遇到了較大的困難,但由于骨干、重點企業依然存在,合資企業的加盟,使電焊機定點企業仍然成為中國電焊機行業的主導力量。在工業增加值、銷售收入等方面,仍占整個電焊機行業的50~60%。　　1998年,電焊機行業經濟效益普遍下滑,定點企業尤為突出。在38家定點企業中,已有十多家企業由于生產經營處于極度不正常狀況,無法填報有關報表。

(1)A3鋼具有較好的焊接性,焊縫產生裂紋傾向小,只有當母材、焊接材料成份不合格時,如C、S、P含量偏高時,才可能產生裂紋。因此,應提高原材料質量,嚴格控制材料中的C、S、P等元素的含量?！　?2)嚴格控制焊縫的成形系數。一般該值應大于1,并隨電流的增大而減少,電流的減少而增大。此外,還應降低焊接速度,運條適當。要認真觀察熔池狀態,保持熔池尺寸,控制弧長以保持熔池金屬不溢出,保持電弧沿焊接方向行走均勻一致,使熔池成為橢圓形,不易產生偏析弱面;調節焊接電流、電壓,線能量必須適當?！　?3)若使用J422型直徑為4mm的焊條,工作電流一般應選擇在180A左右,由于焊接設備是BX1-300型焊機,其外特性為下降特性,故手工電弧焊工作電壓應選擇為30V左右。

電焊機是用于實現焊接工藝過程的主要設備。但是要完成焊接加工，除了電焊機這個重要因素外，還涉及到焊接材料、保護材料、焊接輔機具、焊工技能、焊接工藝規范等因素，這其中任何一個因素出現問題，都將影響到焊機的使用效果。這是電焊機與其他電器產品相比**的特點?！　≡谏鲜鋈舾梢蛩刂?，焊工技能和焊接工藝是主導因素，電焊機制造企業必須對此有清醒的認識。因此，關注焊接工藝領域的新發展、新動向，了解焊接用戶市場現實和潛在的需求，是電焊機制造企業的第一要務?！　炠|、**、節能、省材地實現焊接工藝過程，是焊接用戶不懈地追求。只有不斷滿足焊接用戶的需求，電焊機制造企業才能生存與發展。明確了這一點，我們對近期飛速發展的二氧化碳氣體保護焊、藥芯絲焊、多絲埋弧焊、基于激光焊接的各種混合焊接及逆變焊機就有了更深刻的理解。為了更有效地控制電焊機的品質，更多的企業將把影響焊接效果的焊槍、送絲機等傳統產業布局中游離在外的制造過程納入到企業中來。由于制造工藝相差太遠，把焊接材料也囊括進企業來還不太現實?！　τ谟绊懞附有Ч闹鲗б蛩亍腹ぜ寄芎秃附庸に囈幏?，電焊機企業也將通過為用戶提供更易于操縱的，能提供多套焊接工藝規范的自動、智能焊機，以盡量減小人為的影響焊接效果的因素。隨著焊機用戶行業生產集約程度的提高，焊接專機、焊接機器人的采用會越來越普遍。　　" 電焊機行業中企業的兼并、整合過程將會經歷較長時間我國電焊機行業中企業的兼并、整合在不斷的進行，符合產業發展的規律，但是要經過相當長一段時間才能完成?！　∮捎陔姾笝C產品種類繁多，制造過程中涉及的學科領域較廣，在現階段還不可能出現較大的產品品種覆蓋較廣的企業，一些專而強的企業將會得到更快的發展。估計在!% 年左右將形成數十家年經營額過億元、專業優勢突出的企業，這些企業會將主要配套件的生產整合進來，以便更好地控制質量和成本。　　電焊機企業進一步的兼并將會歷時更長，也許要一到兩代人才能完成。屆時中國將會出現數家大型的、綜合性電焊機企業。　　當然，由于國外強勢企業的介入，可能會加快這一過程，但是由于焊接行業的特殊性，依靠對用戶天然的、較深的聯系和人力資源成本的優勢，中國的電焊機企業會有較大的發展空間。